NSES122CS - компьютеризированная плосковязальная машина для трикотажа 3 и 5 классов

NSES122CS оснащена нашей запатентованной системой подпружиненных синкеров. В отличие от обычных синкеров, активируемых при прохождении каретки, конструкция подпружиненных синкеров гарантирует mравномерное мягкое воздействие на wпетельный ряд, что предотвращает трикотажное полотно от деформаций. В дополнение значительно улучшается стабильность и качество при вязании сложных структурных переплетений и аппликаций методом частичного вязания. А использование в комбинации с прутковой оттяжкой (stitch presser) дает невиданное ранее разнообразие переплетений.

Фирма SHIMA SEIKI первой в мире разработала и внедрила плоско- вязальные машины с применением составных игл. По сравнению с обычной язычковой иглой, составная игла более прочная из-за своей конструкции, что важно при работе с толстой пряжей. Помимо этого составные иглы работают со значительно меньшим выходом из игольницы, что позволяет уменьшить размер игольницы и каретки и вязать на низких классах (3 и 5) с большей производительностью и эффективностью.

Система R2CARRIAGE – это технология SHIMA SEIKI, заключающаяся в более быстром возврате каретки в каждом траверсе. При одинаковой ширине вязания, каретке большего размера и веса требуется больше места (В) с каждой стороны игольницы для торможения, разворота и набора рабочей скорости. Расстояние (А), на котором такая каретка движется с заявленной рабочей скоростью уменьшается, а следовательно, уменьшается и средняя скорость. При использовании технологии R2CARRIAGE, требуется меньше места для разворота и меньше времени для набора рабочей скорости. Это позволяет достичь минимум 10% прироста производительности.

NSES122CS поставляется в стандартной комплектации вместе с проверенным годами устройством цифрового контроля кулирной плотности (DSCS). Это устройство заслуженно считается одним из главных прорывов в технологии плоского вязания, так как постоянно в соответствии с нашим патентом, подстраивает натяжение и подачу пряжи таким образом, что достигается соответствие заданной, в соответствии с тестовым образцом, кулирной плотности в диапазоне ±1%. В результате равномерность петельной структуры получается такой, что ни одна из существующих аналоговых систем достичь ее не в состоянии. В дополнение к однородности полотна, контроль за кулирной плотностью позволяет контролировать размер и форму купонов, что необходимо при контурном вязании и последовательном производстве, когда поочередно вяжутся полочки, рукава и бейки для одного изделия.

Наличие специального механизма позволяет осуществлять сдвиг для переноса на обеих игольницах одновременно в обоих направлениях. Это позволяет уменьшить расстояние сдвига игольницы в 2 раза. Более короткий сдвиг приводит к более стабильной работе и позволяет уменьшить размер машины.

У NSES122CS новый, встроенный в раму контроллер, для более удобной транспортировки и монтажа, более легкого обслуживания и эффективного использования производственных площадей. Новый контроллер обладает увеличенной на 50% памятью, по сравнению с предыдущим модельным рядом NewSES - 25 165 824 бит. Новый контроллер поддерживает ввод данных через USB порт, позволяя использовать более емкие носители для хранения и ввода более сложных вязальных программ. Также стандартным является и сетевой интерфейс, открывающий новые возможности в обмене информации и управлении производством с применением Shima Network Solutions (Сетевых Решений Shima). Аварийная батарея, сохраняющая данные при сбое электропитания, также входит в стандартное оборудование. Новая управляющая панель представляет собой простой в эксплуатации монохромный ЖК монитор с улучшенным графическим интерфейсом для повышения интуитивного восприятия. Находясь на уровне глаз, дисплей соответствует высокой эргономике, а кнопки функций интерактивного меню обеспечивают удобный ввод и редактирование данных. Функции меню доступны на 12 языках, включая русский.